萤石球团粘结剂
目前大部分钢铁企业球团厂使用膨润土作球团粘结剂,由于膨润土致使球团矿的品位下降严重,矿粉球团粘合剂 萤石球团粘结剂,对于年产数百万吨的球团厂,经济损失巨大。为此,推出高强有机烧结球团粘结剂,该粘结剂不仅适用于各种矿粉原料的成型造粒,并适用于不易成型的返矿及含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。
一、萤石球团粘结剂
1、该粘结剂产品为白色固体粉状,由有高分子材料、催化剂等化工材料经化学反应而成。、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元元素;
2、一吨干粉粘结剂可生产烧结球团200吨,有助燃作用、完全参与燃烧,无杂质残留,不降低球团品位;
3、与传统使用膨润土相比具有粘结力强、成型快效果好,湿球团外观均匀光亮;球团强度高、缩短焙烧时间,焙烧性能好、减少了返矿率,提高球团矿品位、改善球团的冶炼性能、降低能耗等特点。
二、球团粘结剂应用范围
1、用于生产各种矿粉烧结球团:可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料生产烧结球团。
2、用于生产各种非金属矿粉冷压球团:可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、烧结返矿、除尘灰等粉料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种非金属矿粉生产冷固压球。
三、价格及储运
本品编织袋包装,每袋25kg。注意防潮湿、防雨淋;本产品无害,长期存放不变质,系非易燃易爆危险品。
四、其它说明
我公司配有压球机、造粒机,圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂,可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块。
除尘灰压球粘结剂为干粉,添加量2%,对消化后的除尘灰水分无要求,只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单,与除尘灰搅拌即可。一定的配料合成型水分控制下,有一个合理的搅拌时间,搅拌时间少,则会造成物料分布不均匀,密度不足,不已成型,搅拌时间长,萤石球粘结剂 萤石球团粘结剂,则会造成物料密实度不断增加的同事,水分外溢,终造成水分偏湿,而且也造成能好的增加,生产率的下降,
关键点二:搅拌l冷固球团成型的关键之一是搅拌,而非追求高压成型,根据产品技术要求,在良好的搅拌后,采用中低压成型是经济合理的,宝钢转炉尘泥粒度细小,加入粘合剂后,需要良好的搅拌,使得物料具有均一性,密实度,可塑性,从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料,含有25%左右的氧化钙,工艺控制的关键点是控制水分,水分过少则物料消化不足,无塑性,且缺少足够的固结反应用水,水分过多则会造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影响粘结效果,且不容易粘磨具。
关键点三:粘合剂粘合剂的作用:球团强度,球团灰熔点,球团品味。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,万鼎除尘灰粘结剂解决了上述问题。
萤石粉球团粘结剂
萤石(CaF2)是工业上氟元素的主要来源,广泛应用于冶金、航天、、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可煅性和抗张强度等特点,因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。萤石粉由于是粉料不能直接入炉,将萤石粉添加河南远征GY冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。
一、物理和化学性质
该萤石粉成型粘结剂为白色高分子材料精制而成,冷压球团粘结剂 萤石球团粘结剂,添加量只有2-3%,对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。
二、萤石粉球团粘结剂特点
1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的萤石粉,并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿粉生产冷固球团,不用烧结直接用于冶炼;
2、使用方便:按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型,1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团;
3、性能优异:成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,强度100kg/球以上,节能、节电、降低粉尘,品位不下降;
4、产品规格多种多样,萤石球团粘结剂,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适应用于冶炼的粒度。
三、用于萤石粉球团生产
采用冷压成型技术,将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
工艺流程:原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。
四、贮存及储运
本品编织袋包装,每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块,如有结块,粉碎后不影响使用效果;本产无害,长期存放不变质,系非易燃易爆危险品.
五、其它说明
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